技術(shù)文章
工程背景
隨著城市化進程加速,市政排水、工業(yè)廢水處理及雨水回收利用需求日益迫切,傳統(tǒng)混凝土泵站存在施工周期長、占地面積大、耐腐蝕性能差、運維成本高、現(xiàn)場施工污染嚴重等諸多痛點,已難以適配現(xiàn)代工程節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)要求。為低洼區(qū)域積水、污水提升排放、工業(yè)廢水預處理輸送等問題,提升排水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性與智能化水平,降低全生命周期成本,本工程采用GRP(玻璃鋼)一體化預制泵站,實現(xiàn)“工廠預制、現(xiàn)場吊裝、快速投產(chǎn)、智能運維”的一體化方案,廣泛適用于市政排水管網(wǎng)改造、工業(yè)園區(qū)廢水處理、住宅小區(qū)污水提升、雨水回收利用等多場景應用。
工程目標
-實現(xiàn)流體(污水、雨水、工業(yè)廢水等)的穩(wěn)定提升輸送,滿足排放或回用標準,杜絕泄漏、淤積、異味擴散等問題。
-效率:泵站運行能耗較傳統(tǒng)混凝土泵站降低15%-25%,安裝周期縮短至7-15天,減少現(xiàn)場施工工作量與工期成本。
1.3適用范圍
GRP一體化預制泵站的設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝、調(diào)試、運行維護及驗收全流程,涵蓋市政排水、工業(yè)廢水(pH值4-10)、雨水回收、住宅小區(qū)污水提升、醫(yī)院污水預處理等各類需要流體提升的工程場景,可根據(jù)實際工況(流量、揚程、介質(zhì)特性、場地條件)進行調(diào)整。

GRP一體化預制泵站通用參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
| 設(shè)計流量 | 0.5-1000m³/h | 可根據(jù)工程需求定制,支持單泵或多泵組合 |
| 設(shè)計揚程 | 5-50m | 含管路損失,預留10-20富余量,適配不同地形高差 |
| 介質(zhì)溫度 | 0℃-40℃ | 特殊工況可定制耐高溫(≤80℃)版本 |
| 介質(zhì)pH值 | 46,122.00 | 耐腐蝕性能可優(yōu)化,適配pH值2-12復雜水質(zhì) |
| 罐體材質(zhì) | FRP(玻璃鋼) | 無堿玻璃纖維+熱固性樹脂,纏繞成型,耐酸堿 |
| 罐體厚度 | 8-30mm | 根據(jù)罐體直徑、埋深及壓力計算確定 |
| 罐體直徑 | 1.2-4.0m | 圓形結(jié)構(gòu),受力均勻,適配不同場地尺寸 |
| 罐體高度 | 2.5-15m | 根據(jù)埋深、液位變化范圍及設(shè)備安裝需求定制 |
| 設(shè)計壽命 | ≥30年 | FRP罐體無需定期防腐 |
| 運行方式 | 自動/手動/遠程控制 | PLC全自動控制,支持無人值守,可遠程監(jiān)控與操作 |
| 噪聲等級 | ≤55dB(距泵站1m處) | 密閉式設(shè)計,低噪音運行 |
圖

GRP一體化預制泵站根據(jù)工程實際需求,可定制以下參數(shù):
-介質(zhì)適配:含腐蝕性、含少量懸浮物(粒徑≤泵組通徑)、高溫等介質(zhì)的泵站結(jié)構(gòu)與材質(zhì)優(yōu)化;
-泵組配置:采用“一用一備”“兩用一備”或多泵并聯(lián)配置,保障不間斷運行;
-智能化升級:增加流量監(jiān)測、壓力監(jiān)測、氣體檢測(H?S、CH?)等模塊;
-安裝方式:地埋式(主流)、半地埋式、地面式,適配不同場地條件;
GRP一體化預制泵站生產(chǎn)流程
FRP一體化預制泵站所有部件均在工廠標準化生產(chǎn),生產(chǎn)流程如下:
原材料檢驗→FRP罐體纏繞成型→罐體附件安裝→泵組、管路、閥門組裝→電氣控制系統(tǒng)集成→整體調(diào)試→密封檢測→包裝運輸。
FRP罐體纏繞:
采用自動化計算機控制纏繞機,根據(jù)罐體設(shè)計參數(shù)(直徑、厚度、壓力),控制纏繞角度(±5°)、纏繞速度與樹脂含量,確保罐體壁厚均勻、結(jié)構(gòu)致密;
部件組裝:
泵組、管路、閥門、格柵等部件的組裝采用模塊化方式,由技術(shù)人員按照設(shè)計圖紙進行組裝;泵組與管路的連接采用法蘭連接,確保同心度,減少運行噪音與振動;電氣控制系統(tǒng)集成后,確保各控制模塊正常工作;所有部件組裝完成后,進行整體預裝,檢查各接口密封性能。


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